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襄陽(yáng)檢查井井壁模塊的施工技術(shù)日益成熟
來(lái)源:91atan.com 發(fā)布時(shí)間:2020年05月15日

隨著檢查井施工技術(shù)的日趨積累和工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)日益成熟,以及既有工程的優(yōu)越性更好的呈現(xiàn),襄陽(yáng)檢查井井壁模塊在地下基礎(chǔ)設(shè)施工程中具有更廣泛的實(shí)用價(jià)值。今天襄陽(yáng)混凝土井壁模塊,襄陽(yáng)井壁模塊廠家的小編為用戶詳細(xì)講解檢查井井壁模塊施工方法。


檢查井井壁模塊施工方法可詳細(xì)分為以下7步:
1.放線
圓形檢查井以兩節(jié)管預(yù)留間距中 心為圓心畫(huà)圓,矩形檢查井以兩節(jié)管預(yù)留問(wèn)距中 心按設(shè)計(jì)尺寸向四邊放線。 
2.砌筑
首層檢查井井壁模塊應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求定位,根據(jù)檢查井尺寸正確的擺放模塊。圓形檢查井每層模塊數(shù)量為直徑/100,即?1100圓形檢查井采用1100弧型塊,每層為l1塊。矩形井根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊、轉(zhuǎn)角塊的尺寸來(lái)決定每層塊砌塊排放數(shù)量。
當(dāng)連接接人管時(shí),模塊磚可用切割機(jī)切割,切割后的連接縫應(yīng)控制在10—15mm,座漿應(yīng)密實(shí),凹凸槽口銜接牢固,以便流人砂漿,防止?jié)B漏。特別要注意,砌筑時(shí)采用專用工具施工,確保砂漿飽滿,灰漿均勻,嚴(yán)禁使用斷裂、壁肋上有豎向裂縫的模塊砌筑。
當(dāng)砌筑3~4層時(shí),應(yīng)備好模板,緊錮器將模塊周邊收緊,防止模塊移位。同時(shí)隨砌隨復(fù)核井室尺寸。
3.灌孔
砼灌芯前應(yīng)將雜物及落灰清理干凈,墻體作必要的支撐加固。分次灌注時(shí),應(yīng)灌至灌注最上層砌塊的2/3,剩下的1/3灌注容量要等下次灌注施工時(shí)灌注,砼灌芯分層(300~500mm)搗固,但兩個(gè)灌層灌注間隔時(shí)間不得超過(guò)下層砼的冷凝時(shí)間。芯澆灌連續(xù),確保砼連續(xù)性和整體粘結(jié)性。灌注砼水泥,石子,砂,水,外加劑等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)度等級(jí)為C25塌落度控制在80~100mm即可。灌孔時(shí)砼灌注量應(yīng)達(dá)到計(jì)算需用量,質(zhì)量檢查時(shí),用小錘敲擊砌體,應(yīng)無(wú)異常無(wú)空洞,必要時(shí)應(yīng)鑿開(kāi)異常聲響處的模塊,進(jìn)行灌孔砼質(zhì)量檢查。
4.勾縫
井壁應(yīng)進(jìn)行勾縫,隨砌隨勾縫,勾縫采用1:2(防水)水泥砂漿,在砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管,預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密。
5.溜槽
流槽與井室同時(shí)進(jìn)行砌筑。流槽表面采用20mm厚l:25水泥砂漿抹面,壓實(shí)抹光,與上下游管道平順一致,以減少摩阻。
6.踏步安裝
踏步可直接鑲嵌于兩層砌塊之間,用切割機(jī)在設(shè)計(jì)安裝位置切割數(shù)刀,鑿出槽孔,放入踏步,用砼包裹嚴(yán)實(shí),同時(shí)調(diào)整好踏步夾角,平整度,外露長(zhǎng)度。踏步安裝,應(yīng)隨砌隨安,砼凝固前不得踩踏步。
7.安裝蓋板、井圈、井蓋
檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高度后,應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝蓋板、井圈,蓋好井蓋。檢查井施工完畢后,應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),混凝土及砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得進(jìn)行回填,如有特殊要求,由設(shè)計(jì)人員確定回填時(shí)間,并提出相應(yīng)的技術(shù)保障措施。

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