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襄陽混凝土井壁模塊在地下工程中具有廣泛的實用價值
來源：91atan.com 發(fā)布時間：2020年05月08日
隨著檢查井施工技術(shù)的日趨積累和工程質(zhì)量控制標準日益成熟，以及既有工程的優(yōu)越性更好的呈現(xiàn)，襄陽混凝土井壁模塊在地下基礎(chǔ)設(shè)施工程中具有更廣泛的實用價值。今天襄陽井壁模塊公司為用戶詳細講解襄陽檢查井井壁模塊的施工方法。
1．放線
圓形檢查井以兩節(jié)管預(yù)留間距中 心為圓心畫圓，矩形檢查井以兩節(jié)管預(yù)留問距中 心按設(shè)計尺寸向四邊放線。
2．砌筑
首層檢查井井壁模塊應(yīng)按設(shè)計圖紙要求定位，根據(jù)檢查井尺寸正確的擺放模塊。圓形檢查井每層模塊數(shù)量為直徑／100，即?1100圓形檢查井采用1100弧型塊，每層為l1塊。矩形井根據(jù)標準塊、轉(zhuǎn)角塊的尺寸來決定每層塊砌塊排放數(shù)量。
當連接接人管時，模塊磚可用切割機切割，切割后的連接縫應(yīng)控制在10—15mm，座漿應(yīng)密實，凹凸槽口銜接牢固，以便流人砂漿，防止?jié)B漏。特別要注意，砌筑時采用專用工具施工，確保砂漿飽滿，灰漿均勻，嚴禁使用斷裂、壁肋上有豎向裂縫的模塊砌筑。
當砌筑3～4層時，應(yīng)備好模板，緊錮器將模塊周邊收緊，防止模塊移位。同時隨砌隨復(fù)核井室尺寸。
3．灌孔
砼灌芯前應(yīng)將雜物及落灰清理干凈，墻體作必要的支撐加固。分次灌注時，應(yīng)灌至灌注最上層砌塊的2／3，剩下的1/3灌注容量要等下次灌注施工時灌注，砼灌芯分層（300~500mm）搗固，但兩個灌層灌注間隔時間不得超過下層砼的冷凝時間。芯澆灌連續(xù)，確保砼連續(xù)性和整體粘結(jié)性。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加劑等應(yīng)符合相關(guān)標準，強度等級為C25塌落度控制在80~100mm即可。灌孔時砼灌注量應(yīng)達到計算需用量，質(zhì)量檢查時，用小錘敲擊砌體，應(yīng)無異常無空洞，必要時應(yīng)鑿開異常聲響處的模塊，進行灌孔砼質(zhì)量檢查。
4．勾縫
井壁應(yīng)進行勾縫，隨砌隨勾縫，勾縫采用1：2(防水)水泥砂漿，在砌筑檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管道與井壁銜接處應(yīng)嚴密。
5．溜槽
流槽與井室同時進行砌筑。流槽表面采用20mm厚l：25水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻。
6．踏步安裝
踏步可直接鑲嵌于兩層砌塊之間，用切割機在設(shè)計安裝位置切割數(shù)刀，鑿出槽孔，放入踏步，用砼包裹嚴實，同時調(diào)整好踏步夾角，平整度，外露長度。踏步安裝，應(yīng)隨砌隨安，砼凝固前不得踩踏步。
7．安裝蓋板、井圈、井蓋
檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高度后，應(yīng)及時澆筑或安裝蓋板、井圈，蓋好井蓋。檢查井施工完畢后，應(yīng)加強養(yǎng)護，混凝土及砂漿未達到設(shè)計強度前不得進行回填，如有特殊要求，由設(shè)計人員確定回填時間，并提出相應(yīng)的技術(shù)保障措施。
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